不銹鋼齒輪泵、圓弧齒輪泵長期閑置不運轉，當再次起動時就會產生齒輪泵卡死轉不動或齒輪泵密封泄漏，齒輪泵噪音大等現象，主要原因有多個方面。齒輪油泵、圓弧齒輪泵長期閑置不運轉，當再次運轉時齒輪泵的密封就會產生泄漏現象。主要原因分為兩點：機械密封齒輪泵由于所輸送介質長期積壓在機械密封的端面不活動就會產生積碳尤其是機械密封泵在輸送高粘度物料的情況，如果齒輪泵長期不運轉物料就會和機械密封粘在一起，當再次啟動齒輪泵時輕則把齒輪泵的機械端面磨損造成泵泄漏，重則會接著擰斷齒輪泵機械密封彈簧，造成齒輪泵機械密封直接損壞。 ? 瀝青混合料專用齒輪泵中的密封在使用過程中會發生腐蝕現象，不管是機械密封還是填料密封都會發生這樣的現實，下面介紹一下不銹鋼齒輪泵密封腐蝕的幾個原因： 一、金屬在腐蝕和拉應力的同時作用下，首先在薄弱區產生裂縫，進而向縱深發展，產生破裂，稱為應力腐蝕破裂，選用堆焊硬質合金及鑄鐵、碳化鎢、碳化鈦等密封環，容易出現應力腐蝕破裂。密封環裂紋一般是徑向型的，可以是一條或多條。這些裂縫溝通了整個密封端面，增加了端面的磨損，使泄漏量增加。 二、瀝青混合料專用泵表面均勻腐蝕，如果金屬環表面接觸腐蝕介質，而金屬本身又不耐腐蝕，就會產生表面腐蝕，其現象是泄漏、早期磨損、破壞、發聲等。金屬表面均勻腐蝕有成膜和無膜兩種形態，無膜的金屬腐蝕很危險，腐蝕過程以一定的速度進行，這主要是選材錯誤造成的。成膜的腐蝕，其鈍化膜通常具有保護作用的特性，但金屬密封環所用的材料，如不銹鋼、鈷、鉻合金等其表面的鈍化膜在端面磨擦中破壞，在缺氧條件下新膜很難生成，使電偶腐蝕加劇。
?齒輪瀝青泵?的液壓系統由油箱、不銹鋼齒輪泵、管路、控制閥及液壓缸等重要零部件組成。液壓系統工作時，由于各種控制閥內部油道為鑄造成型，附著于內部的粘沙等由于壓力油及其其他因素的作用使之脫落而造成液壓系統受污染。 同時，油箱及管路焊渣、液壓缸內部飛邊、毛刺等也是造成液壓系統受污染的因素。不銹鋼齒輪泵液壓系統受污染后，造成齒輪泵摩擦副間摩損加劇、密封實效、從而造成齒輪泵油封被擊穿而串油。因此，要認真進行閥體清砂、油箱及液壓輔件處理以及液壓缸清洗等，以保證液壓系統的清潔度。 齒輪瀝青泵屬于容積式內齒輪轉子泵。泵內采用正排量轉子和密閉輪組合體，使泵具有輸送量大、流量平穩、噪音低、內泄漏量小、封閉性能良好和機構緊湊的優點。該泵克服了國內新老產品存在的不足，進一步改進新齒型，提高了容積效率。軸封部分的加熱 齒輪瀝青泵的結構，解決泵在正常運轉停機后再啟動時，由于瀝青凝固原因，使電機在啟動時轉矩增加，同時也破壞了軸封的表面組織，因此將油封部分的加熱結構在開機前和泵體其它部位一起打開閥門加熱，可延長軸封的使用壽命，提高整機的工作效率。
混合料泵其耐腐蝕性和工作溫度取決于與介質接觸的主要部件的材料。它與電動機一起安裝在基座上。 從泵的一般類別中，瀝青絕緣泵分為齒輪式瀝青泵，轉子式瀝青泵和螺桿式瀝青泵。在溫度方面，齒輪油泵設計為可承受200度的溫度，轉子泵設計為240度，螺桿泵設計為280度。 通過對輸送粘度的分析，齒輪泵可以輸送不高于2000cst的粘度，轉子泵可以輸送300,000cst，螺桿泵可以輸送1000cst。? 如果中等粘度較大，則轉子泵更為合適。它配備有空心的夾層以及入口和出口法蘭，可用于導熱油，蒸汽，熱水和其他介質，以加熱和加熱液體和泵并將其冷卻。泵由泵體，前蓋，密封蓋，壓蓋，密封件，齒輪，主軸，軸，擋板，軸承，外套層，外套蓋，法蘭等部分組成。 轉子式瀝青泵通過齒輪（轉子）驅動內齒，以驅動內轉子在完全封閉的泵體內以相同方向旋轉。 泵體和前蓋的月牙將吸入口和排出口分開，并在旋轉過程中形成在吸入口上。在負壓下，液體被吸入，轉子將液體帶到排出口，并在壓力下排出泵體，以完成液體輸送。 結構：內圈式高粘度泵主要由內，外轉子，軸，泵體，前蓋，支架，密封件，軸承等組成。 密封件有機械密封和填料密封兩種。 對于高溫，高粘度，高粘度的介質，應使用填料密封。 三螺桿泵是轉子型容積泵。因為驅動螺桿和從動螺桿上的螺旋槽相互嚙合，并且與襯套的三個孔的內表面配合，所以在泵的入口之間可以形成幾級動態密封腔。密封腔室將使液體從泵入口軸向連續移動到泵出口，并逐步增加輸送液體的壓力，從而形成連續，穩定且軸向移動的壓力液體。離心保溫傳熱油泵適用于輸送無固體顆粒的高溫液體。
瀝青泵適用于輸送燃油、潤滑油、液壓油、原油、瀝青和其他類似的潤滑油和潤滑劑，如工業區的潤滑泵，瀝青泵用作液壓系統中的液壓泵，燃油系統中的變速箱和增壓泵，以及油系統. 齒輪泵中的變速箱和油泵。適用于粘性液體的輸送。瀝青泵，濃縮和稀釋懸浮液的高溫漂浮形狀，中等粘度范圍0.02-15帕斯，溫度300°C或更低，適用于化工、涂料、染料、油脂、制藥等行業的食品輸送，0.0220 PA液體粘度在80°C或以下. 采用瀝青泵齒輪漸開線直齒輪，泵體采用隔熱套管，可用于隔熱蒸汽或導熱油的循環。因此，瀝青泵可以在零度以下的環境中工作。它是道路建設等行業的專用設備。. 高粘度泵的潤滑性和粘度范圍為2000cst至3000cst，腐蝕和傳輸溫度為常溫，建議選擇電機的直接連接方式，電機轉速應控制在500-700左右。高粘度泵的選擇根據介質成分選擇所有流動部件的材料。高粘度泵的傳統不銹鋼材料為304、304L、316、316L，二是考慮不同材質的高粘度泵軸套用于輸送腐蝕性介質。應考慮軸套的耐腐蝕性和耐磨性，尤其是在沒有潤滑介質的情況下374高粘度泵的潤滑性介質溫度為非腐蝕性和高溫傳輸介質。建議選擇電機的直接模式。電機轉速應控制在500-700 rpm，必要時應降低轉速。 高粘度泵的選擇采用實心鑄鋼或整體不銹鋼。密封形式為耐高溫機械密封或填料密封。耐高溫高粘度泵輸送介質溫度超過350℃時，推薦采用雙波紋管機械密封。建議使用水封密封冷卻裝置. 對于高粘度介質，高粘度泵配備一套減速器?？筛鶕煌r選擇變頻電機、變頻電機、變頻防爆電機、無級調速等.
（一）不排油或排油量少的原因 1、瀝青泵旋轉方向不對? 2、進出口管上的閥門來開啟 3、吸油管道各銜接面漏氣 4、吸油管未侵入油液中 5、吸入高度超越規則值 6、泵進出管道以及過濾器 7、物料的溫度低而使介質粘度增大，流動性差 處理方法： 1、電機重新連線，更正泵的旋轉方向 2、開始進出口管上的閥門 3、檢驗各接和面，重新銜接 4、檢驗吸油管，侵入油面內，并保證一定的深度 5、增加吸油面的高度
齒輪瀝青泵在供熱設備中用做燃油，燃油供應和輸送泵。齒輪瀝青泵在機械工業中用做液壓，潤滑和搖控馬達泵。齒輪瀝青泵在化學石油化工和食品工業中用做裝載，輸送和供液泵。齒輪瀝青泵在船舶上用做輸送、增壓、燃油噴射和潤滑油泵以及船用液壓裝置泵。齒輪瀝青泵系列每種泵均可用于臥式，法蘭式和立式及壁掛式安裝，根據輸送介質可提供加熱層泵體結構。 干燥滾筒的支撐輪和止推輪選用耐高溫的聚酯制作而成，可減少對干燥筒上的傳動磨損，減少噪音。重量輕，只需兩個維修人員就可把整套傳動結構裝上和卸下。主要用于輸送潤滑油，炸油，重油，油墨，輕柴油，重柴油等。這種瀝青混合料專用泵通常用于裝卸瀝青，因此使用工況的排出壓力相當低。 可用于各種工業中做液壓，潤滑，輸送，增壓，燃油噴射泵等。布袋除塵器清潔工作使用反吹原理，采用這種技術可降低噪音，維修工作量小，齒輪瀝青泵與脈沖式布袋除塵器相比使用壽命長，除塵效果為20毫克/每立方米。泵殼的磨損，由于主動輪和泵殼的相對運轉，二者的磨損不可避免，然而泵殼磨損后整體更換成本太高，一般采用不銹鋼焊條對泵殼的配合部位沿軸向進行間斷補焊，然后對焊接部位用角向磨光機進行打磨，其目的是隔斷前后腔，提高前后腔的密封效果，即可基本滿足生產要求。
不銹鋼齒輪泵常用的齒輪有直齒、斜齒、人字齒和斜齒。齒廓主要有漸開線和圓弧兩種。通常，漸開線直齒輪用于小型齒輪泵，置換齒輪用于高溫齒輪泵，漸開線斜齒輪用于輸送高粘度和高壓聚合物熔體的齒輪瀝青泵。 不銹鋼齒輪泵的主要產品包括鍛造產品、普通砂型鑄造產品、鑄造產品和硅溶膠鑄造產品。外形美觀，噪音低，使用壽命長。它是配套化工和腐蝕性設備的產品。不銹鋼齒輪泵齒輪采用漸開線斜齒輪結構，由氟橡膠骨架油封和聚四氟乙烯高溫填料密封組合而成，密封效果好，耐高溫。 不銹鋼齒輪泵的齒輪和軸為一體，其剛度和可靠性高于單齒輪和單軸齒輪泵。外嚙合低壓齒輪泵的齒輪通常采用方形結構，即齒輪的齒寬等于齒圈直徑。高壓場合使用的高粘度齒輪泵的齒寬小于其齒圈直徑，這是為了減小齒輪的徑向壓縮面積，降低齒輪和軸承的載荷。不銹鋼齒輪泵是一種新型的液體輸送機械，具有結構簡單、運行可靠、使用維護方便、排液連續均勻、壓力穩定等優點。 保溫瀝青泵和齒輪瀝青泵的主要通流部件均設有中空夾層，并配有蒸汽、熱水、導熱油等功能，對輸送液體和泵進行加熱和隔熱。輸送粘度大時，采用減速機、調速電機或皮帶輪等傳動方式降低泵的轉速。 適用范圍及主要用途： 保溫瀝青泵和齒輪瀝青泵的材料根據工作溫度分為兩類。一類材料HT200適用于200℃以下的輸送，二類材料Q235適用于350℃以下無固體顆粒的無腐蝕性重油瀝青輸送，常溫固化，在高寒地區的室外安裝和加工中需要隔熱。瀝青泵按工作溫度分為三種材料： 一種瀝青泵體采用HT200，齒輪、軸和套筒采用碳鋼，適用溫度在200°C以內。 二種瀝青泵體采用碳鋼45#，齒輪、軸和套筒采用合金結構鋼，適用溫度在300°C以內。 三種瀝青泵泵體材料為合金結構鋼，齒輪、軸、套筒等材料為合金工具鋼。適用于溫度低于400°C的各種場合，如無腐蝕性、非固體顆粒的重油、瀝青等在室溫下固化，在高寒地區戶外安裝過程中保溫。注： 1。瀝青泵的輸送壓力可根據用戶需要確定 2?？筛鶕蛻粢笾圃旌辖鸨?、防腐泵、防爆泵?？筛鶕脩粢筮M行設計、安裝、測試等過程。
大多數物質會隨著溫度的降低而變得越來越粘稠，有些甚至是結晶或半固態。如何選擇高粘度泵來輸送它們是困擾我們客戶的一個難題。主要輸送高粘度物料的泵分為以下幾種: 1.高粘度轉子泵分為保溫型和非保溫型。這種高粘度泵可以輸送無固體顆粒的高粘度介質，輸送粘度可達100萬厘泊。高粘度泵輸送內齒輪泵，外轉子帶動內轉子同向旋轉。具有磨損小、噪音低、輸送平穩、使用壽命長的特點，是瀝青、油漆、糖蜜、聚氨酯、各種硅油、樹脂的泵。高粘度泵配有減速器或皮帶輪Z驅動，具有轉速低、噪音低、壽命長、維修方便的特點。 2.羅茨泵和羅茨油泵主要分為絕緣型和非絕緣型兩種。羅茨油泵采用8字形齒輪或三葉圓弧齒輪，外部軸承箱獨立潤滑，由同步齒輪驅動?？奢斔透鞣N高粘度物料。同時，高粘度羅茨油泵對雜質不敏感，可以輸送含有細小固體雜質的高粘度物料而不堵泵。也可配減速器或滑輪傳動。同時，Z型羅茨油泵可以正反轉使用。輸送粘度高，流量大，泵體可用導熱油或蒸汽保溫。 3.隔熱齒輪泵。以上隔熱齒輪泵和保溫瀝青泵都是采用漸開線斜齒輪，只是外觀不同，不同廠家名稱不同。其結構是泵體采用鑄造或焊接的雙層夾套，內齒輪為斜齒輪結構，具有經濟、流量大的優點。當它直接與電動機連接或與減速器一起使用時，適合間歇使用。缺點是轉速高，磨損快，密封件容易泄漏。但是價格比前兩個低。 4.凸輪轉子泵也叫轉子泵。該齒輪泵主要采用凸輪轉子、三葉、蝶形和斧形轉子。適用于輸送一些含有固體顆粒的高粘度、高稠度物料。泵由不銹鋼制成，運行過程中沒有剪切。是輸送各種果醬、食品果凍、花生醬、豆瓣醬的理想泵。
不銹鋼齒輪油泵的噴涂修復工藝及質量： 1.不銹鋼齒輪瀝青泵有少量液體流失，使運轉速度達不到1。因為這些流體是用來潤滑軸承和齒輪兩側的，而泵體也可能沒有間隙配合，所以流體無法從入口和出口排出，所以少量的流體損失是不可避免的。 2.不銹鋼齒輪油泵噴涂過程中，要求工件無油污、無銹蝕，表面粗糙均勻，預熱溫度適宜，底層結合均勻牢固，工作層光滑平整，材料顆粒粘結。 3.軸套內孔、軸套外圓、不銹鋼齒輪油泵軸和泵殼的均勻磨損和擦傷在0.02-0.20mm之間時，應采用與零件結合力強、性能良好的電弧噴涂修復工藝。電弧噴涂的工藝流程:工作表面預處理→預熱→噴涂粘結底層→噴涂工作層→冷卻→涂層加工。 4.噴涂涂層的質量與工件的表面處理和噴涂工藝密切相關。因此，選擇合適的表面處理和噴涂工藝很重要。另外，在噴涂和噴涂的過程中，與被噴涂面相鄰的非噴涂部位要扎上薄鐵皮或銅皮。
羅茨油泵軸承零件在熱處理時，存在有熱應力和組織應力，這種內應力能相互疊加或部分抵消，是復雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度。冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以熱處理變形是難免的。認識和掌握它的變化規律可以使軸承零件的變形置于可控的范圍，有利于生產的進行。當然在熱處理過程中機械碰撞也會使零件產生變形，但這種變形是可以用改進操作加以減少和避免的。 ?組合滾針軸承是由一個向心滾針軸承和一個推力軸承組合而成，因此能夠承受徑向和軸向負荷。組合滾針軸承在徑向空間受到限制時，能為軸承配置定位。它們特別適合于其它類型的定位軸承占據太多空間或軸向負荷很大，轉速很高或僅僅推力墊圈潤滑不足的應用場合。 ?但要確切判斷羅茨油泵過熱的程度須觀察顯微組織。如在Gcr15鋼的淬火組織中出現粗針狀馬氏體，則為淬火過熱組織。形成原因可能是淬火加熱溫度過高或加熱保溫時間太長造成的過熱；也可能是原始組織帶狀碳化物嚴重，在兩帶之間的低碳區形成局部馬氏體針狀粗大，造成的局部過熱。過熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩定性下降。由于淬火組織過熱，鋼的晶體粗大，會導致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。
混合料泵將不同規格的冷砂、石料經冷砂料儲存及配料裝置的給料機進行初配后，由冷砂料輸送至干燥筒烘干，加熱后從滾筒排出，由熱砂料提升機送入篩分裝置進行二次篩分；篩分好的各種砂、石料分別儲存在熱儲料倉的隔倉內，然后按預先設定的比例先后進入熱礦料稱料斗內稱重計算。 ? 此外，儲存在保溫罐內·的瀝青由瀝青輸送泵經帶保溫的瀝青管道，抽送至瀝青稱量桶內稱重計算；各種材料按配合比分分別計量后，按預先設定的程序先后投入到攪拌器內進行強制攪拌，待拌和均勻后，或直接卸入運輸車內，或送至成品料儲存倉內暫時儲存。 ? 混合料泵采用生產配合比進行試拌、鋪筑試驗段，并用拌和的瀝青混合料及路上鉆孔的芯樣進行馬歇爾試驗檢驗，由此確定生產控制的依據和質量檢驗的標準，一旦確定不應該順便更改，只有當材料發生變化時才進行必要的調整。 ? 標準配合比的礦料級配應嚴格控制在0.075mm2.36mm、4.75mm和4.75mm與大粒徑的中間粒徑四檔的篩孔通過接近要求級配。當所有指標徑檢驗均合格后即可正式施工，如果有的指標不合格應分析原因，進行適當調整后進行驗證。
高粘度瀝青泵特別適用高粘度介質的輸送。BW系列瀝青泵是為輸送常溫下變稠、凝固或結晶而維持一定溫度又容易流動的介質而設計的，如瀝青、石蠟、松香、重油、樹脂及性質類似的液體，LCX高粘度羅茨瀝青泵具有低轉數、效率高、體積小、流量大、消耗功率小、自吸能力強、不用引油、使用方便可以正反轉工作等特點。 ?瀝青泵、不銹鋼泵是我公司的主打產品。RCB瀝青保溫泵分為普通與鑄鋼兩種材質，均帶有保溫夾套，保溫泵用于常溫下有凝固性或結晶而這種瀝青泵能通過加溫并保持一定溫度又容易流動且有潤滑性的液體，以及高寒地區室外安裝和工藝過程中需要保溫的場合，瀝青保溫泵開始工作時首先預熱降低了泵的超動功率。瀝青保溫泵系列引進國外技術，經消化吸收精心設計、研制而成，不僅具備所有轉子泵的共性，更有它的輸送高粘度物料的特性。 ?瀝青保溫泵是根據石油、化工、涂料、油脂、醫藥、染料、食品等行業的需求的新型容積式泵，由于該產品可選用不同的材質和其獨特的結構，因此廣泛應用于不同的性質、不同粘度的介質輸送。瀝青泵主要由內、外轉子、軸、泵體、前蓋、托架、密封、軸承等組成。密封械密封和填料密封兩種形式，對于高溫、高粘稠度及腐蝕性較強的介質，選用填料密封
